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星型卸料器的七大特性
一、通常星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,
随叶片的旋转而在下部卸出, 因此, 星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,
星型卸料器可以均匀, 连续地向输料管供料, 以保证气力输出管内的气、固体比较稳定, 从而使气力输送能正常工作, 同时,又能将卸料器的上、
下部气压隔断而起到锁气作用。
因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
四、星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。 布袋除尘器星型卸料器厂家全国销售,欢迎联系我们。
星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置,
常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一, 它特别适用于粉尘,
小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
五、星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形,也可以由用户选定。
六、耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条,能保证叶片端部与壳内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部,使其仍然与壳体内部保持良好接触,具有更好的锁气性能。
七、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温星型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接,减速机和卸料器壳体有一定的距离。
除尘器进入实际运行后,要想获得符合设计规格的粉尘,实际上是很困难的。另一方面,操作和设备安装处所的环境条件,对设备性能是恶化还是有所改善,也是不易预计的。因此,在决定设备的容量时,须保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间。对采用湿式除尘的考虑湿式除尘器绝大部分是用水的。如发尘的设备规模较小,需要同时除去有害气体,或者需要把极其微细的炭黑之类的粉尘完全捕集起来时,往往采用湿式除尘器.湿式除尘器排出的含尘气体温度降低,所以除考虑到会使大气扩散效果降低,烟流拖长,烟雾降落等之外,还需要采取措施处理洗涤污水的问题。应根据情况对如下的粉尘和含尘气体的性质,进行处理。一氧化碳烟气的氧化 处理含一氧化碳的排出烟气时,作为防止爆炸的措施,要在发生炉出口烟道的高温部位导入空气,把一氧化碳氧化成二氧化碳。
为有效地利用除尘器:提高粉尘的凝聚性 利用热交换器等间接冷却,或水喷雾的直接冷却和增湿,或者利用静电的凝并作用等来提高粉尘的凝聚效果。改变粉尘的比电阻 在高电阻粉尘的场合,如在燃料煤中,掺入重油与高硫煤进行混烧,或喷入水、蒸汽、三氧化硫等调节剂,以降低粉尘的比电阻。另一方面,燃烧重油时产生的粉尘,当电阻过低时,可喷入氨气,生成电阻较高的硫铵,把全部粉尘静电阻调节在10~10范围之内.容量的决定含尘气体的性质,可随操作条件或燃烧条件不同而有显著变化,且对除尘性能有很大影响。